• ਹੈੱਡ_ਬੈਨਰ_02.jpg

WCB ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

WCB, ਇੱਕ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ASTM A216 ਗ੍ਰੇਡ WCB ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ WCB ਲਈ ਆਮ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਵਰਕਫਲੋ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵੇਰਵਾ ਹੈ।YD7A1X-16 ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵਕਾਸਟਿੰਗ:

 


 

1. ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨਾ

  • ਉਦੇਸ਼‌: ਬਾਅਦ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ।
  • ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ‌: ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ‌ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।300–400°C (572–752°F)‌।
  • ਮੁੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰ‌: ਹੀਟਿੰਗ ਦਰ ‌ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ50–100°C/ਘੰਟਾ (90–180°F/ਘੰਟਾ)‌ ਇੱਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।

 


 

2. ਆਸਟੇਨਾਈਟਾਈਜ਼ਿੰਗ (ਆਮ ਬਣਾਉਣਾ)

  • ਉਦੇਸ਼‌: ਸੂਖਮ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ, ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਲਈ।
  • ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ‌:
  • ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ‌ ਦੇ ਆਸਟੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।890–940°C (1634–1724°F)‌।
  • ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ‌ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (1 ਇੰਚ) ਸੈਕਸ਼ਨ ਮੋਟਾਈ ਲਈ 1-2 ਘੰਟੇ‌ ਪੂਰੇ ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
  • ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਸਥਿਰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ (ਆਮ ਬਣਾਉਣਾ)।

 


 

3. ਟੈਂਪਰਿੰਗ

  • ਉਦੇਸ਼‌: ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ, ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੂਖਮ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ।
  • ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ‌:
  • ਸਧਾਰਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ‌ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।590–720°C (1094–1328°F)‌।
  • ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ‌ ਲਈ ਭਿੱਜਿਆ ਗਿਆ25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (1 ਇੰਚ) ਮੋਟਾਈ ਲਈ 1-2 ਘੰਟੇ‌।
  • ਨਵੇਂ ਤਣਾਅ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹਵਾ ਜਾਂ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਦਰ 'ਤੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 


 

4. ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਰੀਖਣ

  • ਉਦੇਸ਼‌: ASTM A216 ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ।
  • ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ‌:
  • ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ, ਕਠੋਰਤਾ)।
  • ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੂਖਮ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ।
  • ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਆਯਾਮੀ ਜਾਂਚ।

 


 

ਵਿਕਲਪਿਕ ਕਦਮ (ਕੇਸ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼)

  • ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ‌: ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ, ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਤਣਾਅ-ਰਾਹਤ ਚੱਕਰ ‌ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।600–650°C (1112–1202°F)ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ।
  • ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ‌: ਮੋਟੇ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ, ਨਰਮਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਫਰਨੇਸ ਕੂਲਿੰਗ) ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

 


 

ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ

  • ਭੱਠੀ ਦਾ ਮਾਹੌਲ‌: ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਿਰਪੱਖ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮਾਹੌਲ।
  • ਤਾਪਮਾਨ ਇਕਸਾਰਤਾ‌: ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ±10°C ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ।
  • ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ‌: ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸੇ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ (ਸਮਾਂ, ਤਾਪਮਾਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਦਰਾਂ) ਦੀ ਪੂਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ।

 


 

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈਟੀਡਬਲਯੂਐਸ ਕੇਂਦਰਿਤ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵਸਰੀਰD341B1X-16 ਦਾ ਵੇਰਵਾWCB ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ (≥485 MPa), ਉਪਜ ਤਾਕਤ (≥250 MPa), ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ (≥22%) ਲਈ ASTM A216 ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਵਾਲਵ, ਪੰਪ ਅਤੇ ਪਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਬਣਦੇ ਹਨ।

ਤੋਂTWS ਵਾਲਵ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਤਜਰਬੇਕਾਰਰਬੜ ਬੈਠਾ ਕੇਂਦਰਿਤ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ YD37A1X, ਗੇਟ ਵਾਲਵ, Y-ਸਟਰੇਨਰ ਨਿਰਮਾਣ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-02-2025