ਮੂਲ ਗਿਆਨ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਕਾਰੋਸਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

ਖੋਰ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤੱਤ ਹੈ ਜੋ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨਵਾਲਵਨੁਕਸਾਨ. ਇਸ ਲਈ, ਵਿਚਵਾਲਵਸੁਰੱਖਿਆ, ਵਾਲਵ ਐਂਟੀ-ਖੋਰਾਂ ਵਿਚ ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਮੁੱਦਾ ਹੈ.

ਵਾਲਵਖੋਰ ਫਾਰਮ
ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਖੋਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਟੀਕਲ ਖੋਰ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਸਿੱਧੇ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਸਰੀਰਕ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
1. ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ
ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਜੋ ਕੋਈ ਮੌਜੂਦਾ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਆਸਪਾਸ ਦਾ ਦਰਮਿਆਨੀ ਧਾਤ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਸ ਹੱਲ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਦੀ ਖਾਰੀ.
2. ਗੈਲਵਨੀਕ ਖੋਰ
ਧਾਤ ਬਿਨਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖੋਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਰੂਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਆਮ ਐਸਿਡ-ਬੇਸ ਲੂਣ ਘੋਲ ਖੋਰ, ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਖੋਰ, ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਖੋਰ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਖੋਰ, ਚਮੜੀ ਦੇ ਖਾਰਸ਼, ਪ੍ਰਤੱਖ ਸਟੀਲ ਖੋਰ ਅਤੇ ਸਟੀਵਿਕ ਖੋਰ, ਆਦਿ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਖਰਾਸ਼ ਨਾ ਹੀ ਨਾ ਸਿਰਫ ਦੋ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਘੋਲ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ state ਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਅੰਤਰ, ਆਦਿ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਚਮੜੀ ਦੀ ਘੱਟ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਕ ਸੂਰਜ ਦੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਧਾਤ ਗੁੰਮ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਵਾਲਵ ਕਾਰਸਾਓਨ ਦਰ
ਖੋਰ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਛੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
(1) ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ: ਖੋਰ ਦੀ ਦਰ 0.001 ਮਿਲੀਮੀਟਰ / ਸਾਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ
(2) ਬਹੁਤ ਹੀ ਖੋਰ ਰੋਧਕ: ਖੋਰ ਦੀ ਦਰ 0.001 ਦੇ 0.01 ਮਿਲੀਮੀਟਰ / ਸਾਲ ਤੱਕ
(3) ਖੋਰ ਟਸਤਣਾ: ਖੋਰ ਦੀ ਦਰ 0.01 ਤੋਂ 0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ / ਸਾਲ ਤੱਕ
()) ਅਜੇ ਵੀ ਖੋਰ ਰੋਧਕ: ਖੋਰ ਦਰ 0.1 ਤੋਂ 1.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ / ਸਾਲ
(5) ਮਾੜੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਖੋਰ ਦੀ ਦਰ 1.0 ਤੋਂ 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ / ਸਾਲ
()) ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ: ਖੋਰ ਦੀ ਦਰ 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ / ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ

ਨੌ ਖਾਰ-ਰਹਿਤ ਉਪਾਅ
1. ਖੋਰ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ
ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਖੋਰ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਵਾਲਵ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕੋ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਡਿਅਮ ਦੀ ਇਕ ਤਾਰ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਇਕੋ ਜਿਹਾ ਨਹੀਂ. ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਚ ਹਰ 10 ਸੈਂਟੀ ਸੀ ਦੇ ਲਈ, ਖੋਰ ਦੀ ਦਰ ਲਗਭਗ 1 ~ 3 ਵਾਰ ਵਧਦੀ ਹੈ.
ਦਰਮਿਆਨੇ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦਾ ਭਿਆਨਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਖੋਰ 'ਤੇ ਇਕ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੀਡ ਇਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਲਫੁਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਕਾਗਰਤਾ 96% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖੋਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ. ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਲਟ, ਸਭ ਤੋਂ ਗੰਭੀਰ ਖਾਰਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਗੰਧਕ ਐਸਿਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਲਗਭਗ 50% ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਕਾਗਰਤਾ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਦਰਮਿਆਨੀ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਘੱਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਭਿਆਨਕ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧਦਾ ਹੈ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ.
ਉਪਰੋਕਤ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਤੋਂ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਾਲਵ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਖੋਰ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ-ਰਹਿਤ ਮੈਨੂਅਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ.
2. ਗੈਰ-ਧਾਤਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਵਾਲਵ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਗੈਰ-ਧਾਤਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ. ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ, ਬੋਨਟ, ਲਾਈਨਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣੇ ਹੋਣ.
ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਟੀਐਫਈ ਅਤੇ ਕਲੋਰੀਨੇਟ ਪੋਲੀਥਰ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ, ਨਿਓਪਰੀਨ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ ਬੋਨਟ ਲਈ ਲੋਹੇ ਦੀ ਬਾਡੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਬੋਨਟ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਰੀਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਰੀਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵਾਲਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
ਅੱਜ ਕੱਲ੍ਹ, ਹੋਰ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪਲੱਸਟਿਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਲੋਨ ਅਤੇ ਪੀਟੀਐਫਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਰਬੜ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਾਲਵਜ਼ ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸੀਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਗੈਰ-ਧਾਤੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚ ਸਿਰਫ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਪਰ ਇਕ ਵਧੀਆ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੀਡੀਆ ਵਿਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਬੇਸ਼ਕ, ਉਹ ਘੱਟ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼ ਦੀ ਸੀਮਾ ਸੀਮਤ ਹੈ.
3. ਧਾਤ ਦੇ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ
. ਉਪਰੋਕਤ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤੇ methods ੰਗਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੋਰ ਫਾਸਟਰਾਂ ਦਾ ਵੀ ਇਲਾਜ ਸੰਬੰਧੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
(2) ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ: ਸਤਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬੋਰੋਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਟੋਰਸੋਨ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.
.
ਵਾਤਾਵਰਣ, ਭਾਫਟ ਦੇ ਭਾਫ ਮੀਡੀਅਮ ਅਤੇ ਐਸਬੈਸਟਸ ਪੈਕਿੰਗ ਸਟੈਮ, ਹਾਰਡ ਕਰੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ (ਸਟੇਨਲਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ) ਲਈ striend ਿਨ ਕਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਗੈਸ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ): ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਿਚ ਸਲਕ੍ਰੋਲੇਟਿੰਗ ਹਾਈ ਫਾਸਫੋਰਸ ਨਿਕਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਸਲਫਾਈਡ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ; 38crmoiaia ਆਇਨ ਅਤੇ ਗੈਸ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਖਰਾਬ-ਰੋਧਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮ ਕੋਟਿੰਗ ਵਰਤੋਂ ਲਈ is ੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ; 2CR13 ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਮੋਨੀਆ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਫਾਸਫੋਰਸ-ਨਿਕਲ ਕੋਰਨੀਆ ਖੋਰ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ , ਅਤੇ ਇਹ ਜਿਆਦਾਤਰ ਵਾਲਵ ਦੇ ਡੰਡੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
.
4. ਥਰਮਲ ਸਪਰੇਅ
ਕੋਟਿੰਗ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਥਰਮਲ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨਾ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਨਵੀਂ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ. ਇਹ ਇਕ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ energy ਰਜਾ ਘਣਤਾ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ (ਗੈਸ ਬਲੌਮ ਅਲਾਤਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ, ਗੈਸ ਧਮਾਕਾ, ਗੈਸ ਧਮਾਕਾ, ਗੈਸ ਧਮਾਕਾ, ਗੈਸ ਧਮਾਕਾ, ਗੈਸ ਧਮਾਕਾ, ਗੈਸ ਧਮਾਕਾ, ਗੈਸ ਧਮਾਕਾ, ਗੈਸ ਧਮਾਕਾ, ਗੈਸ ਧਮਾਕਾ, ਗੈਸ ਧਮਾਕਾ, ਗੈਸ ਧਮਾਕਾ, ਗੈਸ ਦਾ ਧਾਤੂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ, ਗੈਸ ਧਮਾਕਾ, ਗੈਸ ਦਾ ਧਾਤੂ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ, ਗੈਸ ਦਾ ਧਾਤੂ) ਹੈ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕਰਦਾ ਹੈ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਪ੍ਰਤੱਖਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿਚ ਪ੍ਰਤੋਧ ਮੁੱ sight ਲੀ ਸਤਹ ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਛਿੜਕਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ, ਤਾਂ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਦੁਬਾਰਾ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਪਿਘਲ ਗਈ.
ਬਹੁਤੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅਲਾਓਸ, ਧਾਤੂ ਆਕਸਾਈਡ ਵਸਰਾਮੀਆਂ, ਸਰਮੇਟ ਮਿਸ਼ਰਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਧਾਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਇਕ ਜਾਂ ਕਈ ਥ੍ਰੋਏਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵਿਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ ਗੁਣ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਬਾ. ਖਾਸ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪਰਤਾਂ, ਗਰਮੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ (ਜਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਬਿਜਲੀ) ਦੇ ਨਾਲ, ਸਵੈ-ਛਿੜਕਾਅ, ਥਰਮਲ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ, ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਥਰਮਲ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
5. ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ
ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਦਾ ਮਾਿਆਸੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ-ਰਹਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਪਛਾਣ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੈ. ਕੋਟਿੰਗ ਇਕ ਗੈਰ-ਧਾਤਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਾਲਾਂ, ਰਬੜ ਦੇ ਤੇਲ, ਘੋਲਨਵਾਲੀ ਆਦਿ ਦੀ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਹੌਲ ਅਤੇ ਮਾਹੌਲ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ.
ਕੋਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਪਾਣੀ, ਨਮਕ ਦੇ ਪਾਣੀ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਟਰ, ਮਾਹੌਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਸ਼ਵਾਨ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਪਾਣੀ, ਹਵਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਕੋਰੇਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਾਲਵ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਲੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੰਗਤ ਵਾਲੇ ਰੰਗਤ ਨਾਲ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
6. ਖੋਰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ
ਵਿਧੀ ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਖਰਾਬ ਹੋਈ ਖੋਰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਖਾਰਸ਼ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਧਰੁਵੀਕਰਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਖਰਾਬ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਮੀਡੀਆ ਅਤੇ ਫਿਲਰਜ਼ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਦਰਮਿਆਨੇ ਨੂੰ ਖੋਰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਜੋੜ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸਲਫੇਟ ਜਾਂ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਕਸੀਡੈਂਟਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਭੜਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮਾਈਡਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ, ਜੋ ਕਿ ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਵਾਲਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਲਈ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਖਸਤਾ ਖਾਰਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈਵਾਲਵਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਸੋਡੀਅਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਟਿੰਗ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਜੋੜ ਕੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ. ASBESTOS ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਕਲੋਰਾਈਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਨੂੰ ਅਮਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ mean ੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਲੋੜਾਂ.
ਵਰਵੈਸਟਸ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਚ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ 'ਤੇ ਮਿਰਦੀ ਸਟੈਮ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਜੋ ਕਿ ਖੋਰਣ ਇਨਿਹਿਬਟ ਅਤੇ ਬਲੀਅਮ ਕ੍ਰੋਮੈਟ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਕ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪਾਸਿਵੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਦੇ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਘੋਲਨਵੰਤ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਭੰਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਦਰਅਸਲ, ਜ਼ਿੰਕ ਇਕ ਖੋਰ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਐੱਸਬੈਸਟਸ ਵਿਚ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨਾਲ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ.
7. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਅਨੌਡਿਕ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੈਥੋਡਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ. ਜੇ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਆਇਰਨ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਬਲੀਦਾਨ ਧਾਤ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਤਾ, ਐਨੋਡ ਸੁਰੱਿਖਅਤ ਘੱਟ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕੈਥੋਡਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੋਰ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਕੈਥੋਡਿਕ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ method ੰਗ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਵੱਡੇ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਾਲਵ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਲਵ ਡੰਡੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕਿਫਾਇਤੀ, ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ method ੰਗ ਹੈ.
8. ਖੁਰਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ
ਅਖੌਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਵੈਲਵ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪਲੇਅਰ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੇੜ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਤੰਗ ਭਾਵਨਾ .
ਬਹੁਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬੇਕਾਬੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਮਨਮਾਨੇ-ਚਾਲੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਸਿਰਫ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਸ ਤੋਂ ਪੀਐਚ ਵੈਲਯੂ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸੁਧਾਇਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ, ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਖੋਰ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਵੀ ਖੁਰਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦਾ .ੰਗ ਹੈ.
ਮਾਹੌਲ ਮਿੱਟੀ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਧੂੰਏਂ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਚ, ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਗੈਸਾਂ, ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪਾ powder ਡਰ ਵਾਲਵ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾ powder ਡਰ, ਭੋਰ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ, ਜੋ ਕਿ ਭਿਆਨਕ ਪਾ powder ਡਰ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਣੇ ਹੋਏ ਹਨ. ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਸਾਫ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਖੋਰ ਨੂੰ ਕਾਬੂ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉਪਾਅ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਟੈਮ 'ਤੇ ਇਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਵਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਵਾਲਵ' ਤੇ ਚੰਗੀ ਜ਼ਮੀਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਬਦਲ ਰਹੇ ਹਨਵਾਲਵ.
ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਵਿਚ ਵਾਧਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਇਕ ਬੰਦ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਲਈ ਵਾਧਾ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਖੁਰਕ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਉਪਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ.
9. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ structure ਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
ਦੀ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ-ਰਹਿਤ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆਵਾਲਵਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਜਬ struct ਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਧੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਉਤਪਾਦ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੱਕ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਨ ਤੇ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਏਗਾ. ਇਸ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਮੈਨੂਫੈਂਚਰਿੰਗ ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ struct ਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਾਜਬ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ methods ੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਗਲਤ ਅਤੇ ਖਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ .ਾਲਣ ਲਈ.