• ਹੈੱਡ_ਬੈਨਰ_02.jpg

ਵਾਲਵ ਲਈ ਆਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿਧੀਆਂ ਸਾਂਝੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ

ਵਾਲਵ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਅੰਤਿਮ ਪੜਾਅ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤਕਨੀਕੀ ਅਧਾਰ ਦੇ ਵਰਣਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਇਕੱਠੇ ਮਿਲ ਕੇ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਕੰਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਹੀ ਹੋਵੇ, ਹਿੱਸੇ ਯੋਗ ਹੋਣ, ਜੇਕਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗਲਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਲਵ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵਾਲਵ ਦੀ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

ਵਾਲਵ ਲਈ ਆਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਢੰਗ:
ਵਾਲਵ ਲਈ ਤਿੰਨ ਆਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ, ਸੰਪੂਰਨ ਬਦਲਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ, ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਤੇ ਮੈਚਿੰਗ ਵਿਧੀ।

 

1. ਸੰਪੂਰਨ ਐਕਸਚੇਂਜ ਵਿਧੀ

ਜਦੋਂ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਐਕਸਚੇਂਜ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਲਵ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਚੋਣ ਦੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਵਾਲਵ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬੇਨਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਸੰਪੂਰਨ ਐਕਸਚੇਂਜ ਵਿਧੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਕੰਮ ਸਧਾਰਨ, ਆਰਥਿਕ ਹੈ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਹੁਨਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸੰਗਠਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਉਤਪਾਦਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਿਲਕੁਲ ਬੋਲਦੇ ਹੋਏ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲਣ ਵਾਲੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲੈਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟਾਪ ਵਾਲਵ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ,ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਬਿਲਕੁਲ ਸਧਾਰਨ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਹੋਰ ਢਾਂਚੇ।

ਕੁਸ਼ਲ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਫਲੈਂਜਡ ਕੰਸੈਂਟ੍ਰਿਕ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ

2. ਵਿਕਲਪਿਕ ਢੰਗ

ਵਾਲਵ ਵਿਕਲਪਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਆਰਥਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਸਮਾਯੋਜਨ ਅਤੇ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਆਕਾਰ। ਮੈਚਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਮੁਰੰਮਤ ਵਿਧੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਰਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਰਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਰਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਮਾਡਲ ਡਬਲ ਗੇਟ ਵੇਜ ਵਾਲਵ ਟਾਪ ਕੋਰ ਅਤੇ ਡਿਸਪੈਂਸਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ, ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ, ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਵਜੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਆਕਾਰ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਥਿਰ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਗੈਸਕੇਟ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਮਾਡਲਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

3. ਮੁਰੰਮਤ ਵਿਧੀ

ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਮੁਰੰਮਤ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਆਰਥਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਯੋਜਨ ਅਤੇ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੇ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਪਿਛਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਆਕਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਰਲ ਬਣਾਇਆ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜ ਦੀ ਬੋਰਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ। ਵਾਲਵ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਵਾਲਵ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਸਾਈਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਹਿੱਸੇ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਜਨਰਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਕਿੰਨੇ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਅਸੈਂਬਲੀ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਵੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪੱਧਰ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

 

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਿਆਨਜਿਨ ਟੈਂਗੂ ਵਾਟਰ ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਨਤ ਲਚਕੀਲਾ ਸੀਟ ਵਾਲਵ ਸਹਾਇਕ ਉੱਦਮ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਹਨਰਬੜ ਸੀਟ ਵੇਫਰ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ, ਲਗ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ, ਡਬਲ ਫਲੈਂਜ ਕੇਂਦਰਿਤ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ,ਡਬਲ ਫਲੈਂਜ ਐਕਸੈਂਟ੍ਰਿਕ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ, ਬੈਲੇਂਸ ਵਾਲਵ, ਵੇਫਰ ਡੁਅਲ ਪਲੇਟ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ,Y-ਛੇਣੀਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੀ ਹੋਰ। ਤਿਆਨਜਿਨ ਟੈਂਗਗੂ ਵਾਟਰ ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਵਿਖੇ, ਸਾਨੂੰ ਉੱਚਤਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਹਿਲੇ ਦਰਜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ 'ਤੇ ਮਾਣ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਕਿਵੇਂ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।

 


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-23-2024