ਕਿਸੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕਿਹੜੇ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਵਧੀਆ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਯੋਗ ਰੰਗ
ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ
ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ, ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਦਬਾਅ
ਇਹ ਸਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
ਪਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਟਿਕਾਊ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਚਾਰਨ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ। ਆਓ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਾਰਕ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੀਏ।
ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ (TIanjin Tanggu ਵਾਟਰ-ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਕੰਪਨੀ, ਲਿ) ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ। ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕ ਵੀ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ, ਸਮਾਂ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਮੀਡੀਆ।
ਇਲਾਸਟੋਮਰ
ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਆਪਣੀ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਲਈ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ। ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ ਦਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਪੱਧਰ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਅਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਰਬੜ ਦੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ
ਲਚਕਤਾ
ਕਠੋਰਤਾ
ਲਚੀਲਾਪਨ
ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ
•ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈੱਟ
•ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
•ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਲਚਕਤਾ
•ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
•ਬੁਢਾਪਾ ਰੋਕੂ
•ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰਬੜ ਦੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਹੈ। ਆਓ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣੀਏ।
ਲਚਕਤਾ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ। ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਡ ਰਬੜ, ਜੇਕਰ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹ ਆਪਣੀ ਅਸਲੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਵੇਗੀ।
ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਨਵਲਕਨਾਈਜ਼ਡ ਰਬੜ, ਵਿਗੜ ਜਾਣ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਅਸਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਆਉਣਗੇ। ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿਡਬਲ ਫਲੈਂਜ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ) ਰਬੜ ਨੂੰ ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।
ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਦੀ ਚੋਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ:
•ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਰੇਂਜ
•ਤਰਲ ਅਤੇ ਗੈਸਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ
•ਮੌਸਮ, ਓਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਕਿਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ
ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਦੀ ਚੋਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ:
•ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਰੇਂਜ
•ਤਰਲ ਅਤੇ ਗੈਸਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ
•ਮੌਸਮ, ਓਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਕਿਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ
ਵਾਲਵ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਛੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਹੈਵਾਲਵ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈਵਾਲਵ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵਾਲਵ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
①ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। "ਖੋਰ" ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਸਤਹ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਸਤਹ ਖੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
②ਐਂਟੀ-ਐਬਰੈਸ਼ਨ। "ਸਕ੍ਰੈਚ" ਤੋਂ ਭਾਵ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਗਤੀ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰਗੜ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਐਂਟੀ-ਸਕ੍ਰੈਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਲਈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਕਸਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
③ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। " ਕਟੌਤੀ " ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮਾਧਿਅਮ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਵਿੱਚੋਂ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਭਾਫ਼ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਥ੍ਰੋਟਲ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
④ਇਸਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ।
⑤ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਅਤੇ ਸਰੀਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਸਮਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੀ ਬਣਤਰ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
⑥ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਕਾਫ਼ੀ ਐਂਟੀ-ਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ, ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਚੱਕਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
ਮੌਜੂਦਾ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਜਿਹੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਲੱਭਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਜੋ ਉਪਰੋਕਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਲਵ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੁਝ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ 'ਤੇ ਹੀ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਾਰਚ-08-2023
