• ਹੈੱਡ_ਬੈਂਨੇਰ_02.jpg

ਖਰਾਬ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰਿਪ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਦੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੇ ਬੁਰਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਫਾਈਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਵਾਲਵਸਟੈਮ; ਤਣਾਅ ਦੇ ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 1mm ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਬੇਲਚਾ ਵਰਤੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਈਮਰੀ ਕੱਪੜਾ ਜਾਂ ਇੱਕ ਕੋਣ ਪੀਣਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ.

 

ਫਾਲਤੂ ਸਤਹ ਨੂੰ ਤੇਲ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਮੈਲ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਕਰਨ ਲਈ tl-700 ਮੈਟਲ ਕਲੀਨਰ ਨਾਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਦਬਾਓ.

 

ਇਸ ਲਈ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਮੁਰੰਮਤ ਏਜੰਟ.

 

④ ਉੱਤਰ ਛਿੜਕਣ.

 

ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਮੁਰੰਮਤ ਏਜੰਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਪਰਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

Cartice ਮੁਰੰਮਤ ਏਜੰਟ ਨੂੰ 3.8: 1 ਦੇ ਵਾਲੀਅਮ ਅਨੁਪਾਤ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕਰੋ;

 

Sty ਹੱਸਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆ ਸਤਹ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ. ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ;

 

ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਲੀ ਗਲੂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ 1 ਘੰਟਾ (ਭਾਵ, ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਇਲਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ), ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦੀ ਦੂਜੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਜੋ ਕਿ ਅਸਲ ਅਕਾਰ ਨਾਲੋਂ 1 ~ 2mm ਵੱਧ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ;

 

Enter 1 ਘੰਟੇ ਲਈ ਕੁਦਰਤੀ ਇਲਾਜ਼ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਟੰਗਸਟਨ ਆਇਓਡੀਨ ਦੀਵੇ ਨਾਲ 3 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਕਰੋ.

ਵਿਸਥਾਰਪੂਰਵਕ ਮੁਕੰਮਲ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ:

 

Spols ੁਕਵੀਂਆਂ ਫਾਈਲਾਂ, ਸਕੈਪਰ ਅਤੇ ਈਮੀਰੀ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੋ ਜੋ ਅਸਲੀ ਅਕਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਅਸਲ ਅਕਾਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਰਕਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ 3.5mm ਨੂੰ ਰਿਜ਼ਰਵ ਕਰੋ;

 

②ਜਿਅਮ ਜੁਰਮਾਨਾ ਛਿੜਕਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਪੀਸਡ ਪੀਸਡ ਟਾਇਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਪੈਡ 80-ਜਾਲ ਦੇ ਪਿਆਰਾ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਨਾਲ);

 

Bys ਦਾ ਆਕਾਰ 0.2mm ਅਸਲ ਅਕਾਰ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਕੋਨੇਮ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਅਸਲ ਅਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਪੀਸੋ.

 

ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:

 

ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਧੂੜ ਅਤੇ ਤੇਲ) ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ; ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਜੇ ਇੱਥੇ ਨੁਕਸ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਹਵਾ ਦੇ ਛੇਕ, ਆਦਿ), ਗਲੂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਵਾਂਗ ਹੀ ਹੈ.

ਤੋਂ (Tws)ਤਿਆਨਜਿਨ ਟੰਗਗੂ ਵਾਟਰ-ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ

ਲਚਕੀਲੇ ਬੈੱਡ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ, ਬੱਗ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ, ਡਬਲ ਫਲੇਂਜਡ ਦਿਮਾਗੀ ਤਿਤਲੀ, ਡਬਲ ਫਲੇਂਜ ਵਿਵੇਕ ਤਿਤਲੀ ਵਾਲਵ, ਗੇਟ ਵਾਲਵ, ਵਾਈ-ਸਟ੍ਰੇਨਰ,ਸੰਤੁਲਨ ਵਾਲਵ, ਵੌਫਰ ਡਿ ual ਲ ਪਲੇਟ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ, ਸਵਿੰਗ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ.


ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਮਾਰ -13-2023