ਇੱਕ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨਜ਼ਰੀਏ ਤੋਂ ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਾਲਵ

ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕੁਝ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ, ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ (ਐਲਐਚ 2) ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ ਵਧੇਰੇ ਘਣਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਤਰਲ ਬਣਨ ਲਈ -253 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਜਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜੋਖਮ ਤਰਲ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਮਾਧਿਅਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਸਖਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਸੰਬੰਧਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਾਲਵ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਬੇਲੋੜੀ ਜਰੂਰਤਾਂ ਹਨ.

ਫਾਡਿਲਾ ਖੇਫਾਓ, ਫਰਾਈਡ੍ਰਿਕ ਬਲਣਕ

ਵੇਲਾਨ ਵਾਲਵ (ਵੀਨ)

ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ (ਐਲਐਚ 2) ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ.

ਇਸ ਸਮੇਂ, ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮੌਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਐਰੋਸਪੇਸ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰਾਕੇਟ ਲਾਂਚ ਦੇ ਬਾਲਣ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਰਾਂਸੋਨਿਕ ਹਵਾ ਸੁਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਦਮੇ ਦੀਆਂ ਲਹਿਰਾਂ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. "ਵੱਡੇ ਸਾਇੰਸ" ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਇਕ ਸੁਪਰਕੰਡੈਕਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿਚ ਇਕ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ, ਕਲੇ ਐਕਸਲੇਟਰਸ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਫਿ usion ਜ਼ਨ ਜੰਤਰ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਇੱਛਾ ਵਧਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਰੱਕਾਂ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜ਼ਹਾਜ਼ਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਾਲਣ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਉਪਰੋਕਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, ਵਾਲਵ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ. ਵਾਲਵ ਦਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੰਚਾਲਨ ਤਰਲ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਈਕੋਸਿਸਟਮ (ਉਤਪਾਦਨ, ਆਵਾਜਾਈ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਡਿਸਟਰੀਬਿ .ਸ਼ਨ ਦਾ ਇਕ ਅਟੁੱਟ ਅੰਗ ਹੈ. ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਕਾਰਜ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹਨ. ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿਚ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰੈਕਟੀਅਤ ਅਤੇ ਮੁਹਾਰਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਕ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਵੀਨਤਾਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟਾਂ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸੇਵਾ ਦੀਆਂ 30 ਸਾਲ ਲੱਗ ਰਿਹਾ ਹੈ.

ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀਆਂ

ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜੋਖਮ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਵਾਲਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਮਾਲਿਕ ਚੋਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰੋ. ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਵਾਲਵ ਵਾਧੂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮੈਟਲਾਂ ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਸਮੇਤ. ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ, ਵਾਲਵ ਸਮੱਗਰੀ ਸਿਰਫ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਣੂਆਂ ਦੇ ਹਮਲੇ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ), ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਵੀ ਆਮ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਪੱਧਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗ ਕੋਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦਾ ਸੀਮਤ ਹੈ. ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਕਾਰਕ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੀਲਿੰਗ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ ਵੀ ਹੈ. ਤਰਲ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਅਤੇ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ (ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲਗਭਗ 300 ° C ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਤਰ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਵਾਲਵ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆ ਜਾਣਗੇ. ਇਹ ਅੰਤਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਖਤਰਨਾਕ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਬਰਬਾਦੀ ਵੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਠੰਡੇ ਤੋਂ ਗਰਮ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਵਹਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਬੋਨਟ ਕੈਵਟੀ ਏਰੀਆ ਦੇ ਗਰਮ ਹਿੱਸੇ ਜੰਮ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਟੈਮ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸੰਚਾਲਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, -253 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਵਾਲਵ ਇਸ ਮੀਟਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਏ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦ ਤੱਕ ਗਰਮੀ ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਏਗੀ. ਸਿਰਫ ਇਹ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਆਕਸੀਜਨ ਦਾ ਰੰਗਤ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬਰੇਕਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਤੇ ਆਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਕ ਵਾਰ ਆਕਸੀਜਨ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਅੱਗ ਦਾ ਜੋਖਮ ਵਧਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਅੱਗ ਦੇ ਜੋਖਮ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਧਮਾਕੇ ਦੇ ਸਬੂਤ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਸਪ੍ਰਿਟੀ-ਰੋਧਕ ਅਡਚਿਟਰ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਕੇਬਲ, ਸਾਰੇ ਸਖਤ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਧਰਤੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵੈਲਵ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਵੱਧ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵੀ ਇੱਕ ਸੰਭਾਵਿਤ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਮੋਹਲੇ ਦੇਵੇਗਾ. ਜੇ ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਘਾਟ ਅਤੇ ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਭਾਫਾਂ ਦੇ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਫਸ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਭਾਫ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਇੱਥੇ ਵੱਡਾ ਦਬਾਅ ਦਾ ਅੰਤਰ ਹੈ, ਕੈਵੇਟੇਸ਼ਨ (ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ) / ਸ਼ੋਰ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇ ਅੰਤ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਡੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਜੇ ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਕ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸੰਚਾਰੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਗੌੜਾ ਲੀਕ ਹੋਣਾ. ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਿਲੱਖਣ ਹੈ: ਛੋਟੇ ਅਣੂ, ਰੰਗਹੀਣ, ਗੰਧਹੀਣ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜ਼ੀਰੋ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਨੌਰਥ ਲਾਸ ਵੇਗਾਸ ਵੈਸਟ ਕੋਸਟ ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਲੁਕੇਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੇ,

ਵਾਈਲੈਂਡ ਵਾਲਵ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ

ਵਾਲਵ ਹੱਲ

ਖਾਸ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਸਾਰੇ ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਾਲਵ ਕੁਝ ਆਮ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: struct ਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ struct ਾਂਚਾਗਕ ਖਰਿਆਈ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਅੱਗ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਇਸੇ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸੀਲਿੰਗ ਤੱਤ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਉਪਰੋਕਤ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤੀਆਂ ਮੁ formations ਲੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਖਤ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਾਲਵ ਲਈ ਇਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਾਕਤ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ gramedants ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਹਨ ਜੋ ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨਤਾਂ ਦੇ ਹਾਲਤਾਂ ਲਈ ਵੀ suitable ੁਕਵੀਂ ਹਨ, ਪਰੰਤੂ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹਨ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਲਵ ਡੰਡੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹਵਾ ਕਾਲਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੰਘਣੇਪਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਕਰਨਾ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਰਿੰਗ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਖਾਸ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਵੱਖ ਵੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਵਚੈਨ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਵੈਲਨ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਡਬਲ ਵਿਲੱਖਣ ਅਤੇ ਟ੍ਰਿਪਲ ਵਿਲੱਖਣ ਧਾਤ ਦੀ ਸੀਟ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ. ਦੋਵਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ. ਡਿਸਕ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਚਾਲ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਕੇ, ਇੱਕ ਤੰਗ ਮੋਹਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਕੈਵਟੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੋਈ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਮਾਧਿਅਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਪਰਲਾਨ ਡਬਲ ਵ੍ਹਾਈਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ, ਇਹ ਅਸਵੀਕਾਰ ਦੇ ਵਿਵੇਕਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਲੱਖਣ ਵੈਲਫਲੇਕਸ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਧੀਆ ਵਾਲਵ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ. ਇਹ ਪੇਟੈਂਟ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਟੌਰਕਲ ਟ੍ਰਿਪਲ ਵਸਨੀਕ ਡਿਸਕ ਦੀ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਰੇਟੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰੈਕਜੈਕਟਰੀ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਡਿਸਕ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਬੰਦ ਕੰਖੀ ਸਥਿਤੀ' ਤੇ ਸਿਰਫ ਸੀਟ ਨੂੰ ਛੂੰਹਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖੁਰਚਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਵਾਲਵ ਦਾ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਟੋਰਕ ਅਨੁਕੂਲ ਬੈਠਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਚਲਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵਾਲਵ ਸਥਿਤੀ ਵਿਚ ਇਕ ਲੋੜੀਂਦਾ ਪਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਪੂਰੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਪੂਰੇ ਘੇਰੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੀਟ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਨੂੰ "ਸਵੈ-ਵਿਵਸਥਿਤ" ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੌਰਾਨ ਡਿਸਕ ਦੇ ਜ਼ਬਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਮਜਬੂਤ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਸ਼ਾਫਟ ਉੱਚ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਾਈਕਲਾਂ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਵੈਲਫਲੇਕਸ ਡਬਲ ਵਿਲੱਖਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ online ਨਲਾਈਨ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਸਾਈਡ ਹਾ housing ਸਿੰਗ ਦਾ ਧੰਨਵਾਦ, ਐਕਟਿਉਟਰ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੰਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਿੱਧੇ ਜਾਂਚ ਜਾਂ ਸੇਵਾ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਤਿਆਨਜਿਨ ਟੰਗਗੂ ਵਾਟਰ-ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਲਚਕੀਲੇ ਬੈਠੇ ਵਾਲਵ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਸਮੇਤ ਬੈਠੇਵੇਫਰ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ, ਬੱਗ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ, ਡਬਲ ਫਲੈਂਜ ਗਰਾਉਂਡ੍ਰਿਕ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ, ਡਬਲ ਫਲੇਂਜ ਵਿਵੇਕਸ਼ੀਲ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ,ਵਾਈ-ਸਟ੍ਰੇਨਰ, ਸੰਤੁਲਨ ਵਾਲਵ,ਵੌਫਰ ਡਿ ual ਲ ਪਲੇਟ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ, ਆਦਿ.