ਵਾਲਵ ਦੀ ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਵਾਲਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਰੇਤ ਦੀ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿਗਿੱਲੀ ਰੇਤ, ਡਰਾਈ ਰੇਤ, ਵਾਟਰ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਤ ਅਤੇ ਫੈਨ ਰੈਡਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੈਂਡਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ.

(1) ਹਰੀ ਰੇਤ ਇਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿਚ ਬੈਨੋਨਾਈਟਾਈਟ ਨੂੰ ਕੰਮ ਵਿਚ ਬਾਇਡਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: ਮੁਕੰਮਲ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਜਾਂ ਪੱਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੇਤ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ. ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਲਾਗਤ ਵੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਆਯੋਜਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ: ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਪੋਰ, ਰੇਤ ਸੰਮਿਲਨ, ਅਤੇ ਕੜਾਸਥੀ ਰੇਤ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕੈਸਲਿੰਗਾਂ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਦੂਰ ਹੈ.

(2) ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਇੱਕ ਮਾਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਬੈਨਨਾਇਟਾਈਟ ਇਸਦੀ ਗਿੱਲੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਹਵਾ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਫੈਲਣ ਨੂੰ ਵੀ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਇਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ: ਰੇਤ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਲੰਮਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

(3) ਸੋਡੀਅਮ ਸਿਲਿਕੇਟ ਰੇਤ ਇਕ ਚੱਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜੋ ਪਾਣੀ ਦੇ ਕੱਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਕ ਬਾਈਡਰ ਵਜੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: ਵਾਟਰ ਗਲਾਸ ਕੋਲ CO2 ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸਖਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਦਾ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਗੈਸ ਕਠੋਰ ਮਾਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਾੜੀ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਝੱਲਣਯੋਗਤਾ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਹਨ, ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਲਈ ਰੇਤ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵਿਚ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੀ ਘੱਟ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਰੇਟ.

. ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ, ਮੈਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਬਾਇਡਰ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਭਰੀ ਹੋਈ ਰੇਤ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: ਰੇਤ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ energy ਰਜਾ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਰੈਸਿਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਮੋਲਿੰਗ ਰੇਤ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ: ਕੱਚੇ ਰੇਤ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਤੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਸੁਗੰਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਾਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਹੈ. ਫੁਰੇਨ ਦੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਵੈ-ਕਠੋਰ ਰੇਤ: ਵਾਰੀ ਨਿਰੰਤਰ ਰੇਤ ਦੇ ਮਿਕਸਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਮਿਲਾ ਰਹੀ ਹੈ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਰਲਾਓ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ. ਰੁਝਾਨ ਰੇਤ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਵੇਲੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦਾ ਆਦੇਸ਼ ਹੇਠਾਂ ਹੈ: ਰੀਜ਼ਿਨ + ਸੀਲੈਨ (5-90s) - ਰੇਤ (5-90s) - ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ.