ਵਾਲਵ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਪੀਸਣ ਦਾ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਲਈ ਪੀਸਣਾ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਵਾਲਵ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਉੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦੀ। ਜ਼ਮੀਨੀ ਵਾਲਵ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.001~0.003mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸਮਾਨਤਾ) 0.001mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ 0.1~0.008 ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਪੀਸਣ ਦੇ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ ਪੰਜ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਪੀਸਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਪੀਸਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਪੀਸਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਭੱਤਾ।

1. ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਔਜ਼ਾਰ ਜੋੜ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਹਰਕਤਾਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਲੈਪਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਲੈਪਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿੱਲਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਨਾਜ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਲੈਪਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਖਿਸਕ ਜਾਵੇਗਾ ਜਾਂ ਰੋਲ ਕਰੇਗਾ। ਧਾਤ ਦੀ ਪਰਤ। ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚੋਟੀਆਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਦੂਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪੀਸਣਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤਾਂ 'ਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਕਿਰਿਆ ਵੀ ਹੈ। ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਵਿੱਚ ਗਰੀਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2 . ਪੀਸਣ ਦੀ ਗਤੀ

ਜਦੋਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਲਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਤੱਕ ਹਰੇਕ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਮਾਰਗਾਂ ਦਾ ਜੋੜ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਸਾਪੇਖਿਕ ਗਤੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਲਗਾਤਾਰ ਬਦਲਦੀ ਰਹਿਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਗਤੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਤਬਦੀਲੀ ਹਰੇਕ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਪੱਸ਼ਟ ਘ੍ਰਿਣਾ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨਾ ਵਧੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਤੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਤਬਦੀਲੀ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਹਾਲਾਂਕਿ ਪੀਸਣ ਦੀ ਗਤੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਬਹੁਤ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪੀਸਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦ ਦੀ ਬੰਧਨ ਸਤਹ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਹੱਥੀਂ ਪੀਸਣਾ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੀਸਣਾ, ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਪੀਸਣ ਦੀ ਗਤੀ

ਪੀਸਣ ਦੀ ਗਤੀ ਜਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ, ਪੀਸਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਪੀਸਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚੋਂ ਵਧੇਰੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਕਣ ਲੰਘਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਧਾਤ ਕੱਟੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪੀਸਣ ਦੀ ਗਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10~240 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਪੀਸਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਲਈ, ਪੀਸਣ ਦੀ ਗਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਪੀਸਣ ਦੀ ਗਤੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਪੀਸਣ ਦੀ ਗਤੀ 10~45 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਹੈ; ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ 25~80 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਹੈ; ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ 10~25 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਹੈ।

4. ਪੀਸਣ ਦਾ ਦਬਾਅ

ਪੀਸਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪੀਸਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਧਣ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.01-0.4MPa।

ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ, ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵੇਲੇ, ਪੀਸਣ ਦਾ ਦਬਾਅ 0.1~0.3MPa ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ 0.15~0.4MPa ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੋਟੇ ਪੀਸਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਪੀਸਣ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਮੁੱਲ ਲਓ।

5. ਪੀਸਣ ਭੱਤਾ

ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਸਣਾ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਭੱਤੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪਿਛਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਿਛਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟਰੇਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ, ਪੀਸਣ ਭੱਤਾ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ।

ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਲੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪੀਸਣ ਭੱਤਾ ਹੈ: ਵਿਆਸ ਭੱਤਾ 0.008~0.020mm ਹੈ; ਸਮਤਲ ਭੱਤਾ 0.006~0.015mm ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹੱਥੀਂ ਪੀਸਣਾ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਮੁੱਲ ਲਓ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੀਸਣਾ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਮੁੱਲ ਲਓ।

ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਾਰੀਕ ਮੋੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟਰਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖੁਰਦਰੀ ਜ਼ਮੀਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੇਨ ਭੱਤਾ 0.012~0.050mm ਹੈ।

ਤਿਆਨਜਿਨ ਟੈਂਗਗੂ ਵਾਟਰ-ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀਲਚਕੀਲਾ ਬੈਠਾ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ, ਗੇਟ ਵਾਲਵ, Y-ਸਟਰੇਨਰ, ਸੰਤੁਲਨ ਵਾਲਵ, ਵੇਫਰ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ, ਆਦਿ।