ਵਾਲਵ ਦੇ ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ:

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਏਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ, ਆਦਿ, ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸੀਲਾਂ ਹਨ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲਓ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਮਾਪਦੰਡ ਅਸੰਗਤ ਹਨ।

ਪਹਿਲਾਂ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਧੀ

ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਸੀਲ ਇੱਕ ਧਾਤ-ਤੋਂ-ਧਾਤ ਸੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਬਾਲ ਅਤੇ ਸੀਟ ਦੋਵੇਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 35MPa ਤੋਂ ਵੱਧ। ਨਰਮ ਸੀਲਾਂ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਲੋਨ\PTFE, ਵਿਚਕਾਰ ਸੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਮਿਆਰ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਦੂਜਾ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ

ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸੀਲ ਨੂੰ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਾਲਵ ਕੋਰ (ਬਾਲ), ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਨਰਮ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਨਰਮ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲਚਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਖ਼ਤ ਸੀਲਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਗੀਆਂ।

ਤੀਜਾ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਹਨ, ਮਾਧਿਅਮ ਦਾ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ, ਹੁਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅੱਗੇ ਵਧੀ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂ ਜਾਰੀ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਖ਼ਤ ਸੀਲ ਵਾਲੇ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਦਰਅਸਲ, ਹਾਰਡ ਸੀਲ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਨਰਮ ਸੀਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਧਾਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸੀਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਧਾਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਸਬੰਧਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਕਿਹੜੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਜਾਣਾ ਹੈ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗੇਂਦ ਅਤੇ ਸੀਟ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਰਡ ਸੀਲ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਰਡ ਸੀਲ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦਾ ਚੰਗਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਚੌਥਾ, ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ

ਨਰਮ ਸੀਲਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਸੀਲਾਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਚੀਆਂ ਜਾਂ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ; ਨਰਮ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗ-ਰੋਧਕ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਨਰਮ ਸੀਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਸੀਲ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ; ਸਖ਼ਤ ਸੀਲਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਨਰਮ ਸੀਲਾਂ ਨਹੀਂ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ; ਦਰਮਿਆਨੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੁਝ ਮੌਕਿਆਂ 'ਤੇ ਨਰਮ ਸੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਖਰਾਬ ਮੀਡੀਆ); ਆਖਰੀ ਸਖ਼ਤ ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਰਮ ਸੀਲ ਵਾਲਵ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ, ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤਾ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਵਾਲਵ ਸੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ, ਨਰਮ ਸੀਲ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸੀਲ ਧਾਤ ਹੈ।

ਪੰਜਵਾਂ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ

ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸੀਲ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਧਿਅਮ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਕਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਘਿਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ 200 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਖ਼ਤ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਿਆਸ 50 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਦਬਾਅ ਅੰਤਰ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਨਿੰਗ ਵਾਲਵ ਦੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਵੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸਖ਼ਤ ਸੀਲ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਉਦੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਟਾਰਕ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇ, ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਸੀਲਿੰਗ ਪੱਧਰ ਪੱਧਰ 6 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਲਚਕੀਲੇ ਬੈਠਣ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ, ਗੇਟ ਵਾਲਵ,Y-ਸਟਰੇਨਰ, ਸੰਤੁਲਨ ਵਾਲਵ,ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਵਟਸਐਪ ਜਾਂ ਈਮੇਲ ਰਾਹੀਂ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।