ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਪਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕੰਮ ਇੱਕੋ ਹੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਮੱਧਮ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਜਾਂ ਕੱਟਣਾ। ਇਸ ਲਈ, ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੈ.
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਵਾਲਵ ਲੀਕੇਜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮੱਧਮ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਵਾਲਵ ਸੀਲ ਬਰਕਰਾਰ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਨ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਨੁਕਸਦਾਰ ਸੀਲਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ, ਢਿੱਲੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਬੋਨਟ ਵਿਚਕਾਰ ਢਿੱਲੀ ਫਿੱਟ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਾਲਵ ਦੀ ਖਰਾਬ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਖੈਰ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਲੀਕ ਸਮੱਸਿਆ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਵਾਲਵ ਸੀਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਾਲਵ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਖੋਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਵਾਲਵ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ:
1. ਐਨ.ਬੀ.ਆਰ
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਸਥਾਨ. ਇਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰੀਬ ਓਜ਼ੋਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰੀਬ ਬਿਜਲੀ ਗੁਣ, ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਲਚਕਤਾ।
2. EPDM
EPDM ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਸਦਾ ਉੱਤਮ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਓਜ਼ੋਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ EPDM ਪੋਲੀਓਲਫਿਨ ਪਰਿਵਾਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।
3. PTFE
ਪੀਟੀਐਫਈ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤੇਲ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਕੇਟੋਨਸ ਅਤੇ ਐਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ), ਚੰਗਾ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਓਜ਼ੋਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਰ ਮਾੜਾ ਠੰਡਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।
4. ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ
ਨੋਟ: ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਣੀ, ਗੈਸ ਅਤੇ ਤੇਲ ਮੀਡੀਆ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ≤100°C ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਦਬਾਅ≤1.6mpa
5. ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ
ਨੋਟ: -70 ~ 150 ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ°ਸੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦਬਾਅ ਪੀ.ਐਨ≤20.5mpa
6. ਕਾਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ
ਕਾਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ≤200℃ਅਤੇ ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ PN≤1.6mpa
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-02-2022