ਵਾਲਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਵਾਲਵਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤਵਾਲਵਟੈਸਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈਵਾਲਵ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ।
ਪਹਿਲਾਂ, ਵਾਲਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜਾਂਚ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

1. ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ:ਵਾਲਵਤਰਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਜੋਖਮ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾੜੀ ਸੀਲਿੰਗ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ, ਮਾੜੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਦਿ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜਾਂਚ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਾਲਵ ਤਰਲ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
2. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ: ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਲਵ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹਨ। ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ, ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਿਆ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉੱਚ ਮਿਆਰ ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿਵਾਲਵਇਹ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਸਮਰੱਥਾ, ਬੰਦ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਵਿਚਿੰਗ।
3. ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ: ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜਾਂਚ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸੇਵਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
4. ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ: ਵਾਲਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਿਆਰ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਅਤੇ ਮਾਨਤਾ ਵੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਦੂਜਾ, ਦੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜਾਂਚ ਸਮੱਗਰੀਵਾਲਵ
1. ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਲੋਗੋ ਨਿਰੀਖਣ
(1) ਨਿਰੀਖਣ ਸਮੱਗਰੀ: ਕੀ ਵਾਲਵ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੀਰ, ਬੁਲਬੁਲੇ, ਡੈਂਟ, ਆਦਿ; ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਲੋਗੋ, ਨੇਮਪਲੇਟ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। (2) ਮਿਆਰ: ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ API598, ASMEB16.34, ISO 5208, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਚੀਨੀ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ GB/T 12224 (ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਲਈ ਆਮ ਲੋੜਾਂ), GB/T 12237 (ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਵਾਲਵ), ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। (3) ਜਾਂਚ ਵਿਧੀ: ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਹੱਥ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਕਿ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨੁਕਸ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਨੇਮਪਲੇਟ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਹੀ ਹੈ।
2. ਅਯਾਮੀ ਮਾਪ
(1) ਨਿਰੀਖਣ ਸਮੱਗਰੀ: ਵਾਲਵ ਦੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪੋਰਟ, ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। (2) ਮਿਆਰ: ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਚੀਨੀ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ GB/T 12221 (ਵਾਲਵ ਬਣਤਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ), GB/T 9112 (ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਆਕਾਰ), ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। (3) ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਵਾਲਵ ਦੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੈਲੀਪਰ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3. ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ
(1) ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ: ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। (2) ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਹਵਾ ਦੀ ਤੰਗੀ ਟੈਸਟ: ਜਦੋਂ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਲਵ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। (3) ਹਾਊਸਿੰਗ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ: ਵਾਲਵ ਦੀ ਹਾਊਸਿੰਗ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰੋ। (4) ਸਟੈਮ ਸਟ੍ਰੈਂਥ ਟੈਸਟ: ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਟੈਮ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਟਾਰਕ ਜਾਂ ਟੈਂਸਿਲ ਫੋਰਸ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ।
4. ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ
(1) ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਟੈਸਟ: ਵਾਲਵ ਦੇ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਟਾਰਕ, ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਭਾਵਨਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਟਾਰਕ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। (2) ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਟੈਸਟ: ਤਰਲ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੁੱਲਣਾਂ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
5. ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ
(1) ਮੁਲਾਂਕਣ ਸਮੱਗਰੀ: ਵਾਲਵ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਪ੍ਰਤੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ। (2) ਮਿਆਰ: ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ISO 9227 (ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ), ASTM G85, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। (3) ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6. ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਟੈਸਟ
(1) ਵਾਰ-ਵਾਰ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰ ਦੀ ਜਾਂਚ: ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। (2) ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ਟੈਸਟ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਦੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। (3) ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਦਮਾ ਟੈਸਟ: ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਦਮੇ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਹਿੱਲਣ ਵਾਲੀ ਟੇਬਲ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਰੱਖੋ।
7. ਲੀਕ ਖੋਜ
(1) ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕ ਖੋਜ: ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋਵਾਲਵਬੰਦ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ। (2) ਬਾਹਰੀ ਲੀਕੇਜ ਖੋਜ: ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਤੰਗਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋਵਾਲਵਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਦਰਮਿਆਨੀ ਲੀਕੇਜ ਨਾ ਹੋਵੇ।

TWS ਵਾਲਵ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਚਕੀਲਾ ਬੈਠਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੇਫਰ ਕਿਸਮ, ਲੱਗ ਕਿਸਮ,ਡਬਲ ਫਲੈਂਜ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਿਸਮ, ਡਬਲ ਫਲੈਂਜ ਐਕਸੈਂਟ੍ਰਿਕ ਕਿਸਮ।