ਵਾਲਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਵਾਲਵਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤਵਾਲਵਟੈਸਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਦੇ ਆਮ ਕੰਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈਵਾਲਵ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ.
ਪਹਿਲੀ, ਵਾਲਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

1. ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ:ਵਾਲਵਤਰਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਭਾਗ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾੜੀ ਸੀਲਿੰਗ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ, ਖਰਾਬ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਦਿ। ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਜਾਂਚ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਾਲਵ ਤਰਲ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਨ ਲੀਕ ਹੋਣ, ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਾਰਵਾਈ.
2. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ: ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਲਵ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਧਾਰ ਹਨ। ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੁਆਰਾ, ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਿਆ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉੱਚ ਮਾਪਦੰਡ ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿਵਾਲਵਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਬੰਦ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਵਿਚਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਨਿਵਾਰਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ: ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜਾਂਚ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸੇਵਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਦਰ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
4. ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ: ਵਾਲਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਅਤੇ ਮਾਨਤਾ ਵੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਦੂਜਾ, ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਜਾਂਚ ਸਮੱਗਰੀਵਾਲਵ
1. ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਲੋਗੋ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
(1) ਨਿਰੀਖਣ ਸਮੱਗਰੀ: ਕੀ ਵਾਲਵ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੀਰ, ਬੁਲਬਲੇ, ਡੈਂਟਸ, ਆਦਿ; ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਲੋਗੋ, ਨੇਮਪਲੇਟ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। (2) ਮਿਆਰ: ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ API598, ASMEB16.34, ISO 5208, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਚੀਨੀ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ GB/T 12224 (ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਲਈ ਆਮ ਲੋੜਾਂ), GB/T 12237 (ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਵਾਲਵ), ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨੁਕਸ ਹਨ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਨੇਮਪਲੇਟ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ ਸਹੀ।
2. ਅਯਾਮੀ ਮਾਪ
(1) ਨਿਰੀਖਣ ਸਮੱਗਰੀ: ਵਾਲਵ ਦੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪੋਰਟ, ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। (2) ਮਿਆਰ: ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਚੀਨੀ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ GB/T 12221 (ਵਾਲਵ ਬਣਤਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ), GB/T 9112 (ਫਲਾਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਆਕਾਰ), ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। (3) ਜਾਂਚ ਵਿਧੀ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਾਲਵ ਦੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੈਲੀਪਰ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

3. ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ
(1) ਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ: ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜਾਂ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। (2) ਘੱਟ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਏਅਰ ਟਾਈਟਨੈੱਸ ਟੈਸਟ: ਜਦੋਂ ਵਾਲਵ ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਲਵ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। (3) ਹਾਊਸਿੰਗ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟ: ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੀ ਹਾਊਸਿੰਗ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। (4) ਸਟੈਮ ਸਟ੍ਰੈਂਥ ਟੈਸਟ: ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਟੈਮ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਟਾਰਕ ਜਾਂ ਟੈਂਸਿਲ ਬਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ।
4. ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ
(1) ਓਪਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੋਜ਼ਿੰਗ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਟੈਸਟ: ਨਿਰਵਿਘਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਟਾਰਕ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਾਲਵ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਟਾਰਕ, ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਭਾਵਨਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। (2) ਵਹਾਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਟੈਸਟ: ਤਰਲ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਸਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੁੱਲਣ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
5. ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ
(1) ਮੁਲਾਂਕਣ ਸਮੱਗਰੀ: ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਲਈ ਵਾਲਵ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ। (2) ਮਿਆਰ: ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ISO 9227 (ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ), ASTM G85, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। (3) ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖਰਾਬ ਹਾਲਾਤ.
6. ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਟੈਸਟ
(1) ਵਾਰ-ਵਾਰ ਓਪਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੋਜ਼ਿੰਗ ਸਾਈਕਲ ਟੈਸਟ: ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਲਵ 'ਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। (2) ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ਟੈਸਟ: ਅਤਿਅੰਤ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਆਮ ਕੰਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। (3) ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਦਮਾ ਟੈਸਟ: ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਦਮੇ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਹਿੱਲਣ ਵਾਲੀ ਟੇਬਲ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਰੱਖੋ।
7. ਲੀਕ ਖੋਜ
(1) ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕ ਖੋਜ: ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋਵਾਲਵਬੰਦ ਰਾਜ ਵਿੱਚ. (2) ਬਾਹਰੀ ਲੀਕੇਜ ਖੋਜ: ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਤੰਗਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋਵਾਲਵਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਮੱਧਮ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।

TWS ਵਾਲਵ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਬੈਠੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ, ਵੇਫਰ ਕਿਸਮ, ਲੁਗ ਕਿਸਮ ਸਮੇਤ,ਡਬਲ ਫਲੈਂਜ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਿਸਮ, ਡਬਲ ਫਲੈਂਜ ਸਨਕੀ ਕਿਸਮ।