ਜਦੋਂ ਵਪਾਰਕ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅੰਤਰ ਹਨ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਨ।ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰੀ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਨ ਲਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸਿੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
1.ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਦੀ ਉਸਾਰੀ
ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਵਾਲਵ ਜੋ ਭਾਰੀ ਵਹਾਅ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੂਰ-ਦੁਰਾਡੇ ਦੇ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਲੱਸਤਰ ਜਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਧਾਤੂ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਹੋਰ ਸੰਸਕਰਣ ਜੋ ਹਲਕੀ ਡਿਊਟੀ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਹਲਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਜਾਂ ਪੀਵੀਸੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ।ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੀਆਂ ਕਠੋਰਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਕਠਿਨ-ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਡੂੰਘੇ ਭੂਮੀਗਤ ਦੱਬੇ ਹੋਏ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸਥਾਈ ਸ਼ੈਲੀ ਵਾਲਵ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਬਦਲਣ ਲਈ ਅਜਿਹੇ ਯੰਤਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਕਸਰ ਖਗੋਲ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।
2.ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਾਰਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.ਕੁਝ ਹਲਕੇ ਹਨ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਵਾਟਰਲਾਈਨਾਂ ਜਾਂ ਬਾਲਣ ਲਾਈਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਐਕੁਏਰੀਅਮ, ਪੂਲ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰਿੰਕਲਰ ਸਿਸਟਮ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਲਈ ਲਾਈਟ-ਡਿਊਟੀ, ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਚੰਗੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹਨ।
ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਤੇਲ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਸ਼ਹਿਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਵਿਚਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜੀਵਨ-ਚੱਕਰ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਵਾਲਵ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਮਿਸ਼ਨ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ।
ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਰੇਕ ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਨਟ-ਅਤੇ-ਬੋਲਟਸ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਨੌਕਰੀ ਲਈ ਸਹੀ ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
3.ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਪੱਧਰ
ਕਿਸੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਪੱਧਰ ਹੈ ਜੋ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਹਰੇਕ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਹੈ, ਬੰਦ-ਬੰਦ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਰਸਤਾ ਕਿੰਨਾ ਚੌੜਾ ਹੈ, ਤਰਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੋਲ੍ਹਣ 'ਤੇ ਲੰਘ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕਿੰਨਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੈ।ਸਪੈਸਿਕਸ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਵੀ ਵੇਰਵਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਣ ਜਦੋਂ ਸਮਾਂਬੱਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4.ਕੰਟਰੋਲ ਵਿਕਲਪ
ਕਿਸੇ ਦਿੱਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦਾ ਅਗਲਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਕੁਝ ਵਾਲਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੀਵਰ ਜਾਂ ਹੈਂਡਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਤੋਂ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਿੱਚ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਵਾਲਵ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਸਵਿਚਿੰਗ ਲਈ ਹੈਂਡਲ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਅੰਤ ਤੱਕ ਯਾਤਰਾ ਦਾ ਇੱਕ ਚੌਥਾਈ ਮੋੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਦੂਸਰੇ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਵਿਚਿੰਗ ਯੰਤਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਲਨੋਇਡ ਜਾਂ ਹੋਰ ਭੌਤਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਵੈਚਲਿਤ ਹੋਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਿਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਸਿਸਟਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਮੋਟਰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਵਾਲਵ ਦੇ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਘੁੰਮਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਐਕਟੁਏਟਰ ਬਾਂਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੀਵਰ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਜਾਂ ਤਾਂ ਇੱਕ ਰਿਮੋਟ ਟਿਕਾਣੇ ਤੋਂ ਪੂਰਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਸਟੀਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5.ਵਾਲਵ ਸਮਰੱਥਾ
ਵਾਲਵ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦਾ ਅੰਤਮ ਕਾਰਕ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ.ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿੰਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿੰਨਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਸਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵਹਾਅ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਉੱਚ-ਦਬਾਅ, ਭਾਰੀ ਵਹਾਅ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੇ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਪਾਈਪ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਵੇ।ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਐਨਕਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-08-2021